Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Kundendienst über den gesamten Lebenszyklus hinweg, um den Kunden eine sorgenfreie Nutzung zu gewährleisten: Installations- und Inbetriebnahmeservice: Nach der Anlieferung der Geräte stellen wir Ihnen professionelle Techniker zur Verfügung, die die Installation, Inbetriebnahme und den Probebetrieb vor Ort durchführen, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte sicherzustellen. Technischer Schulungsservice: Wir bieten Schulungen vor Ort für die Bediener unserer Kunden an, die alle Prozessfertigkeiten wie Gerätebedienung, tägliche Wartung und Fehlerbehebung abdecken; Garantieleistung: Für die gesamte Maschine gilt eine Garantiezeit von 12 Monaten, während der Garantiezeit werden nicht vom Menschen verursachte Schäden an Teilen kostenlos repariert, und es gibt lebenslangen technischen Support; Reaktionsservice: Einrichtung eines 24/7-Schnellreaktionsmechanismus, Vor-Ort-Service für inländische Kunden innerhalb von 24 Stunden und Fernlösungen für ausländische Kunden innerhalb von 48 Stunden; Lebenslange Wartung: Wir bieten lebenslange Dienstleistungen wie die Ersatzteilversorgung, technische Modernisierung und Prozessoptimierung für die Anlagen an und helfen unseren Kunden so, die Produktionseffizienz kontinuierlich zu steigern.

Unser Unternehmen hat einen standardisierten Produktionsprozess etabliert, um eine effiziente Lieferung zu gewährleisten: Ausstattung der Standardmodelle: Bei herkömmlichen Standardmodellen wie Q03, Q05 und Q15 beträgt die Produktionsvorlaufzeit 15-25 Werktage nach Vertragsunterzeichnung und Eingang der Vorauszahlung; Kundenspezifische Ausrüstung: Gemäß den kundenspezifischen Anforderungen (z. B. spezielle Materialien, nicht standardmäßige Spezifikationen, unterstützende Systeme) beträgt die Produktionsvorlaufzeit 25-40 Werktage; Express-Service: Für dringende Kundenbedürfnisse bieten wir einen beschleunigten Produktionsservice an, der die Lieferung in nur 10 Werktagen ermöglicht; Prozesskontrolle: Wir informieren unsere Kunden während der Produktion fortlaufend über den Fortschritt und führen vor der Auslieferung strenge Qualitätskontrollen und Probeläufe durch, um die Lieferqualität sicherzustellen.

Unser geneigter Mischgranulator bietet wesentliche Vorteile: Hohe Mischleistung: Die um 30° geneigte Struktur in Kombination mit multifunktionalen Mischwerkzeugen ermöglicht eine dreidimensionale Mischung mit kurzer Mischzeit, hoher Gleichmäßigkeit und ohne tote Winkel. Hohe Anpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Materialien wie trockenes Pulver, nasses Pulver und viskose Materialien verarbeiten und wird in der Metallurgie, Keramik, neuen Werkstoffen und anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt; Zuverlässige Qualität: Die gesamte Maschine ist aus Stahl nach nationalem Standard gefertigt, und die Kernkomponenten stammen von international bekannten Marken, was einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet; Kundenspezifischer Service: Wir können die Gerätespezifikationen und unterstützenden Systeme an den Produktionsprozess und die Standortanforderungen unserer Kunden anpassen und bieten so Komplettlösungen aus einer Hand. Energieeinsparung und Umweltschutz: Energiesparendes Design, hervorragende Dichtungsleistung, reduzierte Staubleckage, Erfüllung der Anforderungen an eine umweltfreundliche Produktion.

Die wichtigsten Parameter unseres geneigten Mischgranulators sind wie folgt: Die Modellreihe umfasst Q03, Q05, Q15 und weitere Vollmodelle mit einem Nutzvolumen von 30 l bis 1500 l, um unterschiedlichen Produktionskapazitätsanforderungen gerecht zu werden; Die Mischgeschwindigkeit ist von 0 bis 60 U/min einstellbar und basiert auf einer um 30° geneigten Zylinderkonstruktion; Die Antriebsleistung reicht von 7,5 kW bis 75 kW, und das Material kann Edelstahl oder Kohlenstoffstahl mit Gummiauskleidung sein, geeignet für Werkstoffe in der Feuerfest-, Metallurgie-, Keramik- und anderen Industrien; Kundenspezifische Konfigurationen werden unterstützt, und Hilfssysteme wie automatische Zuführung, Wiege- und Entstaubungsanlagen können integriert werden, um individuelle Produktionsanforderungen zu erfüllen.