• Industrieller Trockenpulveragglomerator
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Industrieller Trockenpulveragglomerator

marke:
Nvson
Die HERKUNFT der Produkte:
Zibo, Shandong, China
Die lieferzeit:
15-30 Tage
Die fähigkeit,:
30–50 Einheiten pro Monat, mit stabiler Produktion und Unterstützung bei kundenspezifischen Anpassungen.
Industrieller Trockenpulveragglomerator

Unsere Pellet- und Industrieagglomeratoren, Kernprodukte unserer Agglomerationsanlagen, sind für die hocheffiziente Materialagglomeration konzipiert. Dank ausgereifter Forschung und Entwicklung sowie zahlreicher Kooperationen mit der Metallurgieindustrie gewährleisten wir stabile Umsätze und ausreichende Lagerbestände, um auch dringende Kundenbedürfnisse zu erfüllen und professionelle, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Pellet AgglomeratorIm Bereich der industriellen Agglomeration vereint der industrielle Trockenpulveragglomerator, ein Kernprodukt der Agglomerationsanlagen, die Technologie des Pelletagglomerators mit der Stabilität des industriellen Agglomerators und ist somit eine Schlüsselkomponente für die Trockenpulververarbeitung. Er überwindet die Schwächen herkömmlicher Agglomerationsanlagen und bietet signifikante Vorteile hinsichtlich Präzision, Effizienz und Stabilität.

Zusammen mit dem Pellet-Agglomerator und dem Industrie-Agglomerator bildet er eine Komplettlösung für die Agglomeration, die in der Chemie-, Baustoff-, Lebensmittel- und anderen Industrien weit verbreitet ist. Der Pellet-Agglomerator zeichnet sich durch gleichmäßiges Formgut aus, während der Industrie-Agglomerator auf einen stabilen Betrieb im industriellen Maßstab ausgelegt ist. Als ergänzende Produkte erweitern sie das Anwendungsspektrum des Industrie-Trockenpulver-Agglomerators und decken die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Ausbringungsmengen und Präzisionsanforderungen ab.

I. Unternehmensstärke und Wettbewerbsvorteile

Unser 2015 gegründetes Unternehmen beschäftigt sich seit elf Jahren intensiv mit der Forschung, Entwicklung und Produktion von Agglomerationsanlagen. Unser Fokus liegt auf der kontinuierlichen Verbesserung von industriellen Trockenpulver-, Pellet- und Industrieagglomeratoren. Wir zählen zu den führenden Unternehmen der chinesischen Agglomerationsanlagenbranche und haben bereits Tausende von Unternehmen beliefert.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 3.000 Quadratmetern und verfügt über 8 automatische Produktionslinien. Standardmodelle sind ab Lager verfügbar, kundenspezifische Agglomerationsanlagen können innerhalb von 7–15 Tagen geliefert werden.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus 20 erfahrenen Ingenieuren und konzentriert sich auf die Leistungsoptimierung und technologische Innovation der drei Agglomerationsanlagentypen. Die jährlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung betragen über 20 % des Umsatzes; das Unternehmen hält insgesamt mehr als 40 nationale Patente.


Die Präzisionsformtechnologie des Pellet-Agglomerators und die stabile Betriebstechnologie des Industrie-Agglomerators sind branchenführend. Das Unternehmen und alle Agglomerationsanlagen sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Ein professionelles Prüfzentrum gewährleistet durch umfassende Prozessprüfungen eine 100%ige Produktqualifizierungsrate.


Wir setzen auf international fortschrittliche CNC-Präzisionsbearbeitung und Trockenagglomerationstechnologie, basierend auf der Trockenwalzengranulation, ohne Zusatzstoffe und anschließende Trocknung. Die wichtigsten Komponenten werden importiert, um die Präzision und Lebensdauer der Anlagen zu gewährleisten. Der Produktionsprozess ist standardisiert und intelligent gestaltet und ermöglicht die Rückverfolgbarkeit in Echtzeit.


Das Unternehmen nimmt regelmäßig an nationalen und internationalen Industrieausstellungen teil. Zu den inländischen Partnern zählen Shanghai Baosteel, Zhejiang Transfar und weitere namhafte Unternehmen. Die Produkte werden in über 40 Länder exportiert. Pellet- und Industrieagglomeratoren genießen international einen guten Ruf.

II. Produktvorteile

Industrielle Trockenpulveragglomeratoren, Pelletagglomeratoren und industrielle Agglomeratoren zeichnen sich durch herausragende Vorteile aus: Erstens durch hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Die Partikelgröße des industriellen Trockenpulveragglomerators wird auf 0,1–0,5 mm geregelt, und die Qualifizierungsrate erreicht in Kombination mit dem Pelletagglomerator 99,8 % – ein besseres Ergebnis als bei vergleichbaren Agglomerationsanlagen.


Zweitens: Hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch. Die maximale Kapazität beträgt 60 Tonnen pro Stunde und liegt damit 35 % über der eines herkömmlichen Industrieagglomerators und 40 % über der eines herkömmlichen Pelletagglomerators. Die Frequenzumrichtersteuerung reduziert die Arbeitskosten. Drittens: Hohe Anpassungsfähigkeit und Stabilität.

Es kann verschiedene Trockenpulver mit einem Wassergehalt von ≤ 5 % verarbeiten. In Kombination mit den beiden anderen Agglomerationsanlagen erfüllt es die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Größenordnungen und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und eine geringe Ausfallrate aus.

III. Qualitätskontrolle

Die Rohstoffe werden von renommierten internationalen Lieferanten bezogen, die alle Industriestandards erfüllen und eine 100%ige Qualitätskontrolle durchlaufen. Schlüsselkomponenten wie das Vakuumsystem des industriellen Trockenpulveragglomerators, die Mischflügel des Pelletagglomerators und das Steuerungssystem des industriellen Agglomerators werden importiert und vor der Installation Präzisions- und Alterungstests unterzogen.
Der gesamte Produktionsprozess wird von Qualitätsprüfern überwacht, und vor Verlassen des Werks sind mehrere Tests erforderlich. Ein System zur Rückverfolgbarkeit der Qualität gewährleistet, dass jede Agglomerationsanlage den Anforderungen der industriellen Fertigung entspricht.

IV. Produkt-Highlights

Alle drei Agglomerationsanlagen sind mit einer intelligenten SPS-Touchscreen-Steuerung ausgestattet, die automatische Parameteranpassung, Fernüberwachung und Fehleralarmierung unterstützt und somit einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht. Die Bedienung ist einfach. Der industrielle Trockenpulveragglomerator verfügt über vier nationale Patente und nutzt eine neue, zusatzstofffreie Trockenagglomerationstechnologie, um Materialverklumpungen zu vermeiden.


Pellet- und Industrieagglomeratoren vereinen unabhängige Forschungs- und Entwicklungstechnologien und bieten eine führende Gesamtleistung. Die gesamte Agglomerationsanlage ist vollständig geschlossen, wodurch Staubaustritt verhindert, der Energieverbrauch gesenkt und die Einhaltung von Umweltschutzstandards gewährleistet wird. Dies unterstützt Unternehmen bei der Umsetzung einer umweltfreundlichen Produktion.

V. Produktparametertabelle

Parametername
Industrieller Trockenpulveragglomerator
Pellet-Agglomerator
Industriegebiet
Effektives Volumen
100-2000L
50-1000L
150-2500 l
Motorleistung
11-160 kW (Frequenzumwandlungs-Energiesparmodus)
7,5–110 kW (Frequenzumwandlungs-Energieeinsparung)
15-180 kW (Frequenzumwandlungs-Energieeinsparung)
Agglomeratpartikelgröße
0,1–0,5 mm (einstellbar)
0,2–1,0 mm (einstellbar)
0,3–1,5 mm (einstellbar)
Stundenkapazität
10-60 Tonnen
5-30 Tonnen
15-80 Tonnen
Nutzungsdauer
10-12 Jahre
8-10 Jahre
10-12 Jahre

VI. Vorverkaufs- und Kundendienst

Zu den Leistungen vor dem Kauf gehören eine persönliche Beratung, ein kostenloser Probelauf, individuelle Standortlösungen und Vorschläge zur Werkstattplanung. Die Leistungen nach dem Kauf umfassen eine einjährige Garantie, technischen Support rund um die Uhr, Wartung vor Ort innerhalb von 48 Stunden für Kunden im Inland, Fernwartung oder Service vor Ort für Kunden im Ausland sowie lebenslangen technischen Support und die Lieferung von Ersatzteilen.


Häufig gestellte Fragen: Die Mindestbestellmenge für Standardmodelle beträgt 1 Stück. Probebestellungen und individuelle Anpassungen sind möglich. Die Verpackung erfolgt in stoßfesten Massivholzkisten. Verschiedene inländische und ausländische Transportmethoden stehen zur Verfügung. Zahlungsmethoden wie Überweisung und Akkreditiv werden unterstützt.


Für inländische Kunden bieten wir eine kostenlose Installation und Inbetriebnahme vor Ort an, die Geräteparameter können individuell angepasst werden; auf Geräteausfälle wird innerhalb von 24 Stunden reagiert, um Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

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