Industrieller Mehrzweckkneter

Unser industrieller Mehrzweckkneter ist ein Hochleistungskneter, der als vielseitiger Kunststoffkneter und zuverlässiger Gummikneter für die Verarbeitung verschiedenster hochviskoser Materialien konzipiert wurde. Ausgestattet mit fortschrittlicher Knettechnologie löst er die Probleme ungleichmäßiger Mischung und geringer Effizienz herkömmlicher Geräte und gewährleistet so eine stabile Materialverarbeitung, hohe Leistung, niedrigen Energieverbrauch und einfache Wartung. Er findet breite Anwendung in der Kunststoff-, Gummi-, Chemie- und Lebensmittelindustrie und bietet konstante Leistung sowie kosteneffiziente Lösungen für die Massenproduktion.

Der industrielle Mehrzweckkneter ist ein leistungsstarkes, multifunktionales Kernknetgerät, das in verschiedenen Ausführungen wie Trockenkneter, Dispersionskneter und Beschichtungskneter erhältlich ist. Er eignet sich hervorragend für die Verarbeitung hochviskoser Materialien, lässt sich flexibel mit Kunststoff- und Gummiknete kombinieren und findet breite Anwendung in der Chemie-, Kunststoff-, Gummi-, Baustoff- und anderen Branchen. Dank seiner exzellenten Knetleistung und flexiblen Anpassungsfähigkeit hat er sich zu einer unverzichtbaren Hilfsausrüstung für die Unternehmensproduktion entwickelt.

I. Stärken und Vorteile des Unternehmens

Unser Unternehmen ist seit 11 Jahren im Bereich Knetmaschinen tätig. Gegründet 2015, konzentrieren wir uns auf die Forschung und Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von industriellen Mehrzweckkneten, Kunststoffkneten und Gummikneten. Wir zählen zu den führenden Unternehmen der chinesischen Knetmaschinenindustrie und genießen hohes Ansehen bei Kunden im In- und Ausland.            Die Adresse lautet: Nr. 8, Kunpeng Road, Fenghui Town, Wirtschaftsentwicklungszone, Zibo City, Provinz Shandong, China. Kontaktinformationen: +86155 5268 8344.

Fabrikgründung und -größe:Wir verfügen über eine 2.800 Quadratmeter große, moderne Produktionsstätte in Zibo, Shandong, mit 6 standardisierten Produktionslinien und einer jährlichen Produktionskapazität von800 Sätze, die sowohl Serien- als auch kundenspezifische Anforderungen erfüllen können. Die jährliche Produktionskapazität entfällt dabei auf Trockenkneter, Dispersionskneter und Hochviskositätskneter, die zusammen 70 % ausmachen.

Forschungs- und Entwicklungsteam:Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus 22 Vollzeitmitarbeitern mit durchschnittlich über 9 Jahren Berufserfahrung. Ihr Fokus liegt auf der technologischen Innovation von Trockenknetern, Dispersionsknetern, Beschichtungsknetern und Hochviskositätsknetern. Zudem werden Investitionen getätigt.12% des jährlichen Umsatzvolumens für Forschung und Entwicklung.

Zertifizierungen:Die Produkte sind nach ISO 9001 zertifiziert und erfüllen nationale und internationale Standards. Hochviskositätskneter und Trockenkneter wurden speziellen Qualitätsprüfungen unterzogen und sind optimal auf die Knetanforderungen hochviskoser Materialien abgestimmt.

Ausstellungen und Technologie:Wir nehmen regelmäßig an in- und ausländischen Industrieausstellungen teil, übernehmen fortschrittliche internationale Technologien, optimieren die Produktionsprozesse von Trockenknetern und Dispersionsknetern und realisieren eine vollautomatische Steuerung.

Kooperationspartner und Export:  Unsere Ausrüstung wird in 15 Länder und Regionen exportiert, darunter Südostasien, der Nahe Osten und Europa, und kommt insgesamt bei mehr als 400 Unternehmen zum Einsatz.

Qualitätsprüfung:Wir verfügen über ein professionelles Testlabor, das an jedem industriellen Mehrzweckkneter (einschließlich aller Untermodelle) einen vollständigen Prozesstest durchführt, um die Produktstabilität zu gewährleisten.

II. Produktparametertabelle

Parametername

Industrieller Mehrzweckkneter (Universaltyp)

Trockenkneter

Dispersionskneter

Verarbeitungsviskosität

100.000-800.000 cP

200.000-700.000 cP

100.000-600.000 cP

Chargenkapazität

50 l – 300 l

50 l – 250 l

50 l – 300 l

Rührgeschwindigkeit

10-50 U/min (einstellbar)

10-45 U/min (einstellbar)

15-50 U/min (einstellbar)

Heizmethode

Elektrische Heizung/Dampfheizung (optional)

Elektrische Heizung/Dampfheizung

Elektrische Heizung/Ölheizung (optional)

Kontrollmethode

SPS-Touchscreen-Steuerung

SPS-Touchscreen-Steuerung

SPS-Touchscreen-Steuerung

Anwendbare Materialien

Feuerfeste Materialien, Lebensmittel, Medikamente, chemische Rohstoffe usw.

Hochviskose Materialien, die getrocknet werden müssen

Materialien, die eine Dispergierung und Vermischung erfordern

III. Produkt-Highlights

Der industrielle Mehrzweckkneter vereint die Kernvorteile von Trockenknetern, Dispersionsknetern und Beschichtungsknetern, ist auf die Anforderungen von Knetern für hochviskose Stoffe abgestimmt und einfach zu bedienen und zu warten. Er eignet sich für verschiedene Produktionsszenarien in Unternehmen.

Multifunktionale Anpassungsfähigkeit:Es kann mit Kunststoff- und Gummiknetern kombiniert werden und verfügt über Trocknungs-, Dispergier- und Beschichtungsfunktionen. Der Trockenkneter ermöglicht integriertes Kneten und Trocknen, der Dispergierkneter sorgt für gleichmäßiges Mischen, der Beschichtungskneter erfüllt die Prozessanforderungen und der Hochviskositätskneter verarbeitet effizient ultrahochviskose Materialien.

Ausgezeichnete Knetwirkung:Die Rührgleichmäßigkeit liegt über 97Die68Der Hochleistungskneter erzielt hervorragende Ergebnisse bei hochviskosen Materialien, ohne Verklumpung und ungleichmäßiges Mischen.

Einfache Wartung:Durchdachte Konstruktion und einfache Demontage. Trockenkneter und Dispersionskneter sind mit Reinigungskanälen ausgestattet, die Verschleißteile sind standardisiert, was die Wartungskosten niedrig hält.

IV. Qualitätskontrolle

Das Unternehmen legt großen Wert auf die Qualität des industriellen Mehrzweckkneters (einschließlich aller Untermodelle), kontrolliert jeden Produktionsschritt streng und verhindert, dass unqualifizierte Produkte auf den Markt gelangen.

Rohstoffkontrolle:Es werden hochwertige Rohstoffe ausgewählt und mit international renommierten Lieferanten zusammengebracht. Vor der Anlieferung im Werk erfolgt eine strenge Qualitätskontrolle. Die Rohstoffe für die Kernkomponenten des Hochviskositätskneters und des Trockenkneters werden gesondert geprüft.

Produktionssteuerung:Die Produktion ist standardisiert und wird von Fachpersonal in Echtzeit überwacht. Jeder Produktionsschritt unterliegt klaren Qualitätsstandards, um einen kontrollierbaren Prozess zu gewährleisten.

Endproduktprüfung:Jedes Gerät wird vor Verlassen des Werks einer strengen Leistungsprüfung unterzogen, und jede Charge wird stichprobenartig geprüft. Zu den wichtigsten Prüfkriterien gehören die Trocknungswirkung des Trockenkneters, die Gleichmäßigkeit des Dispersionskneters und die Verarbeitungskapazität des Hochviskositätskneters.

V. Kundendienst

Gemäß dem kundenorientierten Konzept bietet das Unternehmen einen umfassenden Kundendienst, der den gesamten Produktionsprozess abdeckt und den Kunden zu einer effizienten Produktion verhilft.

Garantieleistung:Die gesamte Maschine hat eine Garantie von 12 Monaten (ausgenommen Verschleißteile). Während der Garantiezeit werden nicht durch unsachgemäße Behandlung beschädigte Teile kostenlos ersetzt. Für jedes einzelne Modell werden spezielle Garantieleistungen angeboten.

Installation und Inbetriebnahme:Für inländische Kunden werden Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort angeboten; für ausländische Kunden werden Ingenieure ins Ausland entsandt, die gleichzeitig per Fernwartung betreut werden.

Technische Unterstützung:Wir bieten rund um die Uhr Fernberatung und lebenslange kostenlose technische Unterstützung zur Lösung von Bedienungsproblemen bei jedem Modell.

Zubehörlieferant:Um eine termingerechte Lieferung und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, werden standardisierte Verschleißteile über einen langen Zeitraum geliefert.

VI. Kaufanleitung und FAQ

6.1 Kaufanweisungen

Die Mindestbestellmenge für Standardmodelle beträgt 1 Stück. Wir können jedes Untermodell und die zugehörige Ausrüstung individuell anpassen, Logo- und Verpackungsanpassungen unterstützen und OEM/ODM-Aufträge für Sonderanfertigungen übernehmen.

6.2 Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge für Standardmodelle beträgt 1 Stück, Sonderanfertigungen werden nach Plan berechnet.

F: Welche Verpackungs- und Transportmethoden gibt es?

A: Für die Verpackung werden speziell für den Export entwickelte, begaste Massivholzkisten verwendet, die für den See-, Luft- und Landtransport geeignet sind. Innerhalb Chinas erfolgt die Lieferung bis zur Haustür, bei internationalen Bestellungen wird der gewünschte Hafen als Zielhafen beliefert.

F: Welche Zahlungsmethoden gibt es?

A: T/T, L/C, Akzeptwechsel usw. werden unterstützt und können verhandelt werden.

F: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Die Lieferzeit für Standardmodelle beträgt 12-20 Werktage, die Lieferzeit für Sonderanfertigungen wird je nach Planung bestätigt.

F: Stellen Sie Testmuster zur Verfügung?

A: Es werden kostenlose Testmuster zur Verfügung gestellt, und die Knetwirkung jedes Modells kann entsprechend getestet werden.

F: Wie kann ich als ausländischer Kunde einen Kundendienst in Anspruch nehmen?

A: Ingenieure können ins Ausland reisen und werden dabei rund um die Uhr ferngesteuert.

F: Wie hoch ist der Wartungsaufwand?

A: Es ist leicht zu reinigen und zu pflegen, eine Bedienungsanleitung und lebenslange Unterstützung werden mitgeliefert, und der Schwierigkeitsgrad ist gering.

 

 


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