Anlagen zur Pelletproduktion und -verarbeitung
Anlagen zur Pelletproduktion und -verarbeitung finden breite Anwendung in der Biomasse-, Futtermittel- und Chemieindustrie und zeichnen sich durch stabile Leistung und hohe Effizienz aus. Ausgestattet mit einer hochwertigen Pelletiermaschine ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche und gleichmäßige Granulierung und gewährleistet dank ihrer hohen Produktionskapazität eine termingerechte Lieferung. Kunden schätzen die einfache Bedienung und die geringen Wartungskosten; sie eignen sich sowohl für die Groß- als auch für die Kleinserienproduktion.
I. Produktübersicht
Anlagen zur Pelletproduktion und -verarbeitung bilden eine zentrale Produktionslinie, die Pelletiermaschinen aus Edelstahl, Granuliermaschinen und Pelletierpressen integriert. Sie werden hauptsächlich in der großtechnischen Biomasseenergieerzeugung, der Futtermittelverarbeitung und der industriellen Granulierung eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Pelletieranlagen bietet sie deutliche Vorteile hinsichtlich Produktionseffizienz und Kostenkontrolle und unterstützt so große Unternehmen bei der Serienproduktion und der Senkung der Betriebskosten.
II. Produktvorteile
Die Anlage bietet herausragende Vorteile. Die ausgestattete Edelstahl-Pelletiermaschine verfügt über einen Hochleistungs-Frequenzumrichtermotor mit einer Produktionskapazität von 5–15 Tonnen pro Stunde. Die Granulierqualitätsrate der zugehörigen Granuliermaschine beträgt 9 %.6Die9%, 25 % besser als vergleichbare Produkte auf dem Markt. Die Lebensdauer des Geräts beträgt 12 Jahre, 5 Jahre länger als bei herkömmlichen Geräten
III. Stärken des Unternehmens
3.1 Grundkraft
Die Adresse lautet: Kunpeng-Straße 8, Fenghui-Stadt, Wirtschaftsentwicklungszone, Zibo-Stadt, Provinz Shandong, China. Die Kontaktinformationen lauten: +86155 52688344, Unser 2015 gegründetes Unternehmen ist seit 11 Jahren in der Branche tätig und ein Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Es verfügt über zwei moderne Produktionsstätten mit einer Gesamtfläche von 40 m².0,0 Quadratmeter und 12 automatische Produktionslinien, darunter 4 Anlagen zur Pelletproduktion und -verarbeitung, mit einer Jahresproduktion von 800 Einheiten und der Möglichkeit zur sofortigen Lieferung konventioneller Modelle.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus 35 leitenden Ingenieuren und 52 technischen Mitarbeitern. Die Kernmitglieder verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung, pflegen Kooperationen mit drei Universitäten und investieren über …12% des Umsatzes fließen in Forschung und Entwicklung, und das Unternehmen verfügt über eine Reihe unabhängiger Patente.
3.2 Produktion, Zertifizierung und Zusammenarbeit
Für die Produktion werden moderne, importierte Anlagen unter optimierten Managementbedingungen eingesetzt. Die Montage erfolgt in einer Reinraumwerkstatt. Ein professionelles Prüflabor gewährleistet durch ein dreistufiges Inspektionssystem eine gleichbleibend hohe Qualität.
Unsere Produkte sind nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 und CE zertifiziert, einige auch FDA-konform. Wir exportieren unsere Produkte in über 40 Länder und Regionen und nehmen regelmäßig an renommierten nationalen und internationalen Industrieausstellungen teil.
IV. Produktparametertabelle
Parametername | Anlagen zur Pelletproduktion und -verarbeitung (Komplettset) | Edelstahl-Pelletmaschine (Unterstützung) | Granulatherstellungsmaschine (Unterstützung) | Pelletiermaschine (Unterstützung) |
Granulationsverfahren | Bindemittelfreies einstufiges Kompressionsformen | Bindemittelfreies einstufiges Kompressionsformen | Extrusionsgranulation | Extrusionsgranulation |
Pelletgröße | 2-20 mm (einstellbar) | 2-20 mm (einstellbar) | 1-18 mm (einstellbar) | 1-18 mm (einstellbar) |
Produktionskapazität | 5-15 Tonnen/Stunde | 5-15 Tonnen/Stunde | 3-12 Tonnen/Stunde | 3-10 Tonnen/Stunde |
Motorleistung | 30-120 kW (Energieeinsparung durch Frequenzumwandlung) | 18-90 kW (Energieeinsparung durch Frequenzumwandlung) | 15-75 kW (Energieeinsparung durch Frequenzumwandlung) | 12-60 kW (Frequenzumwandlungs-Energieeinsparung) |
Körpermaterial | Kohlenstoffstahl + Edelstahl 304/316L | Vollständig aus Edelstahl 304/316L gefertigt | Kohlenstoffstahl + Edelstahl 304 | Kohlenstoffstahl + Edelstahl 304 |
Steuermodus | Intelligente SPS-Zentralsteuerung, Fernüberwachung | Intelligente SPS-Steuerung, synchrone Verknüpfung | Intelligente SPS-Steuerung, automatische Zuführung | Intelligente SPS-Steuerung, einstellbare Verbindung |
Anwendbare Materialien | Biomasse, Futtermittel, chemische Pulver usw. | Biomasse, Futtermittel, chemische Pulver usw. | Chemikalien, Futtermittel, Lebensmittelpulver usw. | Futtermittel, Biomasse, Baupulver usw. |
Nutzungsdauer | 12 Jahre | 12 Jahre | 10 Jahre | 10 Jahre |
V. Qualitätskontrolle
Das Unternehmen kontrolliert die Qualität des gesamten Produktionsprozesses der Anlagen streng. Für die Rohstoffe werden hochwertige Materialien ausgewählt, die internationalen Standards entsprechen. Das Hauptgehäuse der Edelstahl-Pelletpresse besteht aus Edelstahl 304, die wichtigsten Komponenten aus einer hochfesten Legierung.
Es ist ein strenges Lieferantenbewertungssystem etabliert, und Rohstoffe müssen drei Testrunden durchlaufen, bevor sie ins Werk gelangen. Der Produktionsprozess wird in Echtzeit überwacht. Jede Anlage durchläuft 20 Tests, bevor sie das Werk verlässt, und jede Produktcharge wird einer 100%igen Stichprobenprüfung unterzogen, wobei eine Erfolgsquote von 9 % erreicht wird.6.21%, Bestehen einer Reihe internationaler Zertifizierungen.
Die Anlage ist mit einer intelligenten, zentralen SPS-Steuerung ausgestattet, die den synchronen Betrieb, die Echtzeitüberwachung und die Parameteranpassung mehrerer Anlagenteile ermöglicht. Die Edelstahl-Pelletiermaschine verfügt über ein optimiertes Formdesign, wodurch der Materialverlust um 15 % reduziert wird. Die Granuliermaschine ist mit einem automatischen Zuführsystem ausgestattet, um Materialansammlungen zu vermeiden. Das energiesparende Design senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 35 % und reduziert so die Betriebskosten von Unternehmen zusätzlich.
VII. Vorverkaufs- und Kundendienst
Die Leistungen vor dem Kauf umfassen individuelle technische Beratung, Materialprüfungen, kundenspezifische Lösungen und die Planung des Fabriklayouts. Die Leistungen nach dem Kauf beinhalten eine zweijährige Garantie auf die gesamte Maschine, eine dreijährige Garantieverlängerung für Kernkomponenten, 24/7-Fernwartung, 24-Stunden-Vor-Ort-Service in China und 48-Stunden-Vor-Ort-Service im Ausland, kostenlose Schulungen, lebenslange Wartung und bevorzugte Lieferung von Zubehör.
7.3 Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Mindestbestellmenge?
A: 1 Einheit für Standardmodelle, bei Sonderanfertigungen verhandelbar, auch Kleinserien-Testbestellungen werden unterstützt.
F: Verpackung/Transport?
A: Verpackung in begasten Massivholzkisten; Unterstützung von See-, Luft- und Landtransport, Tür-zu-Tür-Lieferung in China und Unterstützung bei der Zollanmeldung im Ausland.
F: Zahlung/Lieferung?
A: Wir akzeptieren T/T, L/C usw., wobei das Zahlungsverhältnis verhandelbar ist; die Lieferzeit für Standardmodelle beträgt 3-7 Tage, für kundenspezifische Modelle 25-45 Tage.
F: Installation/Zubehör?
A: Kostenlose Installation und Schulung vor Ort in China, im Ausland verhandelbar; gängiges Zubehör ist auf Lager, spezielles Zubehör wird in 7-15 Tagen geliefert.
F: Fehlerbehandlung?
A: 24-Stunden-Fernwartung; falls eine Fernwartung nicht möglich ist, wird rechtzeitig eine Wartung vor Ort veranlasst.
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